――江苏正丹集团联大化工有限公司“4.17”大火的思考

　 

　

　　2003年4月17日凌晨，“江苏正丹集团联大化工有限公司”偏苯三酸酐二车间突然发生大火，先后五次爆然，当场烧死一名参与火灾扑救的职工，烧伤一名消防人员。经武警丹阳市消防大队官兵与增援的江苏省镇江市消防支队特勤中队、九里街中队、大港中队、七里甸中队、江苏丹化集团和大亚集团专职消防队的近百名消防人员连续24小时的殊死扑救，至4月18日7时25分成功地将大火扑灭，避免了恶性火灾爆炸和人员伤亡事故的发生，保住了与偏苯三酸酐二车间毗邻的道生油加热炉、油罐、储罐区、原料区的安全。消防人员监护火灾现场至18日下午2时30分才全部辙离。

　　一、 凌晨，二车间精馏塔燃起大火

　　2003年4月15日下午，该公司投入试产一周时间的偏苯三酸酐车间当班班长兼操作工潘某，对一车间D501A精馏塔进行停机检查时，发现D501A精馏塔导热油发生泄漏。此时，偏苯三酸酐车间试生产一切正常。4月16日16时,潘某来到车间上班后，随即安排人员停止生产，放掉一车间D501A精馏塔内的导热油，同时安排人员对二车间D502A精馏塔系统继续进行生产。在生产过程中，导热油泵房的操作工焦急地向潘班长反映：“导热油炉高位槽油位在下降，导热油仍在继续减少”。听到这一消息的潘某意识到：二车间的D502A精馏塔也同样存在漏油现象，如果不迅速采取措施，火灾爆炸事故随时有可能发生。事不迟宜，潘某立即将险情向正丹集团副总经理李某作了汇报。随即，李副总经理要求操作人员停止加热，对系统进行紧急降温处理，当系统温度降到230℃时，系统已停止运行。

　　4月17日1时30分许，真空泵也停止运行，李副总经理组织人员使用氮气进行气密试验，发现D502A精馏塔压力始终往下降，“这是不祥的预兆呀！”李副总经理心理想着，同时命令技修人员将D502A精馏塔系统的进、出口阀门全部关闭。在该系统完全处于封闭状态下，在场人员仔细检修四根起加热作用的盘管，想尽快查出究竟是哪根盘管泄漏导热油。在排油时，检修人员发现粗偏苯三甲酸酐和导热油混合着流淌出来。这一切证明盘管破裂了。但是，由于四根盘管是由一个阀门总控制的。所以，技修人员仍不清楚究竟是四根盘管中的那一根泄漏的导热油。要迅速查清漏油盘管，只有彻底掀开四根盘管外的闷板。

　　此时，已是4月17日晨7时20分左右，更大的险情已一触即发，来不及细想的李副总命令技修工立即打开四根盘管外的闷板。这项工作正在进行的时候，监控室人员发现D502A精馏塔釜底温度急剧上升，气相管阀兰处已被烧红、烧穿，“火魔”乘势而出。在场的人员被眼前的“火魔”惊呆了，李副总经理一边大喊快报“119”火警电话，一边组织职工展开扑救工作。

　　二、 24个小时，百名消防员合力降伏“火魔”

　　4月17日凌晨7时25分，丹阳市“119”指挥中心接到报警后，立即调动4辆消防车、23名官兵赶到现场，发现精馏塔体已烧出三、四条裂缝，烈火和浓烟象脱了缰绳的野马一样，从裂缝中直往外窜，火势已从初级阶段迅速“迈”向猛烈阶段。消防人员询问正丹集团人员和进行火情侦察后，首先出2支泡沫枪向精馏塔内强灌泡沫灭火，与此同时，又出4支水枪对精馏塔及相邻的道生油罐进行冷却，防止发生爆炸。

　　由于起火物燃烧是在相对密闭的精馏塔内，消防人员只能采取灌泡沫的战术灭火。当火势处于猛烈阶段时，釜内燃烧速度明显加强，温度陡然猛升。17日上午8时25分，精馏塔内的起火物终于发生爆燃，火焰伴着浓烟，发出令人毛骨悚然的尖厉的声音，咆哮着从精馏塔内喷出，大有吞噬整个厂区和参与扑救的人员之势。就在爆燃发生前的千钧一发之际，在现场指挥扑救的消防大队柯兆胜大队长果断命令全体消防人员立即撤离，消防人员撤离后的数秒后，爆燃发生了。此时，正在车间三楼西北角角落处参与火灾扑救的该公司职工宋伟军，不幸被凶狠的“火魔”夺去了年仅21岁的年青生命，另一名消防人员在爆燃中也被烧伤。

　　此时，江苏省镇江市“119”指挥中心接到增援的报告后，先后调集了镇江市消防支队特勤中队、九里街中队、大港中队，七里甸中队，丹化集团和大亚集团的专职消防队赶赴现场投入扑救。丹阳市委书记杨根林、副市长王东生，镇江市消防支队政委沈宣东等领导先后赶到现场，迅速成立了火场指挥部，组织指挥扑救和做好善后处理工作。在分析了火情和确定了灭火方案后，总指挥杨根林当即下令清除无关人员、精简作战人员、实施冷却保护、迅速调集灭火剂待攻。消防人员除继续向精馏塔强灌泡沫灭火外，进一步加强了对精馏塔及周围设施的冷却。经消防人员奋力扑救，于18日晨时7时25分，明火被彻底扑灭。保住了精馏塔下部两个对称的储存22吨的道生油油罐和距二车间12米远的三个储存100吨的醋酸储罐。

　　火灾发生后，在丹阳市政府的领导下迅速组成了由消防支队、丹阳市公安局、丹阳市安全生产监督管理局、消防大队参加的火灾原因调查组。封闭了火灾现场，经调查访问和对起火部位反复勘察后，认定起火原因是由于精馏塔的焊接工艺差，焊接处存在多处漏缝，使得真空条件下空气进入，与泄漏的导热油分解物产生燃烧，当温度达到600℃时引燃了金属钛丝，钛丝燃烧后的高温把精馏塔壁熔化，外界空气大量进入塔内引起爆燃成灾。大火烧毁导热油、偏苯三酸酐半成品、设备等，直接财产损失9.5万元。

　　三、 思考，石油化工企业防消措施

　　石油化工企业生产流程复杂，设备种类繁多，工艺操作严格，控制参数多而苛刻，稍有不慎，就会酿成火灾爆炸事故。而且，从原料、生产过程到成品等各个环节，都存在着非常大的火灾危险性。随着我国工业化进程的加快，易燃易爆化工生产、储存、运输、经营企业越来越多，加强消防工作，防止火灾爆炸事故的发生显得尤为重要，那么如何做好此类火灾预防工作呢？

　　一是要严格消防安全管理，管理就是效益。做好消防安全管理工作是石油化工企业的重中之重，必须纳入企业安全管理的全过程。严格消防安全管理的重点是：明确责任，石油化工企业应当严格落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，明确逐级和岗位消防安全职责，确定各级各岗位的消防安全责任人。与此同时，石油化工企业应当将容易发生火灾，一旦发生火灾可能严重危及人身和财产安全以及对消防安全有重大影响的部位，确定为消防安全重点部位。如石油化工企业的油罐区、储存易燃易爆物品仓库、生产工艺流程中易出现险情的部位。

　　二是强化防火检查和巡查，消除火灾隐患。石油化工企业应当确定内部检查的人员、内容、部位和频次。防火检查和巡查应由石油化工企业内部专（兼）职消防管理人员和技术人员组成，这样有利于及时准确发现火灾隐患。此外，要提高防火检查巡查的科技含量，运用先进的检查仪器和设备，例如：可燃气体探测仪、红外线测温仪等，提高防火检巡查的准确性和可靠性，及时发现火灾隐患。并采取有效措施，及时消除火灾隐患。隐患严重且随时可能引发火灾爆炸事故的，要在发现火灾隐患的第一时间内停业整改，并作好防范工作。

　　三是明确检查巡查的内容和重点项目，增强检查针对性。内容和重点主要是：①物料检查。各种危险物料的保护或防火措施是否可靠；物料贮存过程中所采用的灭火装置，灭火药剂、灭火方法是否适当，数量是否满足，有否破损部件；针对工艺处理过程所采用的灭火措施，灭火装置能否在应急情况下使用；针对火灾情况下，关阀断料、紧急排放等工艺措施和装置是否完好可靠。②装置检查。在前次防火检查之后，工艺流程有否变动，变动后的火灾危险性如何？装置是否变动，防火问题合适否；外部发生火灾，工艺过程内部的影响程度如何；应急情况下，用于工艺处置的紧急阀门或紧急开关，是否便于接连，本身的安全程度如何；设备管道是否存在跑、冒、滴、漏现象及其隐患；检测维修等危险操作，是否符合有关安全规定；建筑物或操作地点发生爆炸事故时，有没有采取缓冲设备或设施。③反应检查。工艺过程中存在哪些危险反应、不良流动和工艺条件，对此，安全技术措施是否健全、合适，当装置产生异常反应时，是否有紧急泄料、断料及其它应急处理措施或装置；当反应设备压力突然升高时，安全排放、泄压装置是否灵敏有效。

　　四是定期开展灭火和应急疏散演练，提高自防自救能力。石油化工企业制定灭火和应急疏散预案并定期开展灭火演练活动十分重要，不仅关系到企业在紧急情况下是否能快速处置初起火灾事故，减少财产损失，更重要的是关系到人员的安全。由于石油化工企业生产或使用物质的火灾危险性、特殊性工艺过程和建筑、构筑物特点等因素，决定石油化工火灾具有火灾形式多样、爆炸危险性严重、灭火难度大，消防设施消耗大，易造成人员伤亡等特点。因此，石油化工企业可在易燃易爆的重要场所，配置“消防机器人”，专门用于火灾爆炸事故的抢险救援。利用消防机器人深入火场内部进行高温下的灭火，即使发生爆炸也不会牺牲参与扑救人员的生命。在相对集中区域的化工企业也可以联合配置消防机器人，由公安消防队或专职消防队管理使用。

镇江支队　徐守政